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Cherry Vision 3.0

Nous avons choisi la technologie UNITEC après l’avoir admirée à l’étranger : je l’ai vue en action au Chili, puis aux États-Unis, et j’en ai été fort impressionné.

Les résultats ont été, j’oserais dire, exceptionnels ! Nous avons pu constater que cette technologie ne rate pas le moindre défaut.

Michelangelo Rivoira, Président du Groupe Rivoira, se montre totalement convaincu du choix effectué. Après avoir fait le tour du monde à la recherche des meilleures solutions pour le traitement et la classification de la qualité des cerises, c’est bien UNITEC qu’il a choisi. Et la décision prise est source de grande satisfaction.

L’entreprise, installée dans la province de Cuneo et déjà leader dans le secteur des pommes, des kiwis et des fruits à noyau, s’est tournée vers les cerises, en investissant dans un ambitieux projet qui couvre toutes les phases, de la production à la commercialisation. Dans les phases cruciales, à savoir celles liées au traitement et au conditionnement, le Groupe a choisi de faire appel aux technologies UNITEC.

C’est avec une entreprise que nous connaissons depuis des années, UNITEC,

que nous avons voulu réaliser cet investissement. Nous l’avons toujours admirée car elle incarne, à nos yeux,

la facilité de mener à bien un projet aussi complexe qu’une ligne destinée au traitement des fruits et légumes.

Marco Rivoira, Directeur Exécutif du Groupe, ne manque pas de préciser les raisons de ce choix.

« La facilité de mener à bien un projet aussi complexe ». Cette contradiction apparente, du moins au niveau de la formulation, illustre très bien l’approche d’UNITEC, qui vise à simplifier ce qui est complexe. En effet, UNITEC se fixe pour objectif d’améliorer, dans chaque projet, le processus de traitement de ses Clients, en leur permettant de mener à bien leurs activités de manière simple et efficace.

Le Groupe Rivoira a choisi la version la plus récente et la plus performante parmi les technologies UNITEC pour les cerises : le système de vision Cherry Vision 3.0 pour la classification de la qualité intérieure et extérieure des fruits.

Cherry Vision 3.0 est une technologie résultat de la recherche constante menée par UNITEC qui, au fil des années, a poursuivi une innovation continue, dans le cadre d’un processus permanent, afin que ses systèmes de classification de la qualité des cerises atteignent des niveaux de précision, d’efficacité et de fiabilité sans précédent.

Ces systèmes se veulent une aide concrète aux opérateurs à un moment très délicat de leur activité : en effet, la campagne de cerises est attendue fébrilement par toute la filière de la cerise, qui en quelques semaines doit récolter les fruits du travail d’une année entière.

Pendant ces journées si chargées et mouvementées, les pluies, surtout si elles sont intenses ou persistantes, ne font que compliquer les choses, mais grâce à Cherry Vision 3.0, Rivoira a obtenu des résultats très positifs même sous ces conditions climatiques défavorables pour les cerises.

Nous avons eu de gros problèmes liés aux aléas météorologiques – a expliqué le Président Michelangelo Rivoira – nous avons eu de la grêle

et des pluies incessantes qui ont duré pratiquement un mois entier.

Il a fallu récolter même sous la pluie et le résultat a été exceptionnel.

En effet, Cherry Vision 3.0 est équipé de caméras à ultra-haute résolution de dernière génération, qui scannent 100 % de la surface de la cerise, ce qui permet de voir le fruit dans sa totalité, y compris ses parties les plus cachées, et de classer sa qualité sur la base de multiples paramètres : qualité extérieure à 360°et qualité intérieure, mais aussi calibre optique et couleur.

Cette technologie est capable de détecter avec une extrême précision la présence de fissures ou de lésions au fond du fruit (ce qu’on appelle les dommages apicaux) : un atout technologique très important qui, lors de saisons marquées par la pluie et la grêle comme celle tout juste passée, s’avère indispensable pour les lignes qui ne sont pas protégées contre les agents atmosphériques.

Cette année – a poursuivi le Président – l’un de nos producteurs a été victime de la grêle.

Il a eu de gros problèmes, notamment un lot comportant 50-55 % de fruits de second choix.

Je pense qu’il aurait été impossible de récupérer les 50 % restants sans une technologie appropriée.

En revanche, grâce à la ligne, nous avons pu isoler les fruits grêlés, en récupérant les 50 % en bon état.

Manuellement, cela aurait été impossible !

Grâce à la technologie Cherry Vision 3.0, il est possible de récupérer toutes les cerises « saines » en les séparant minutieusement de celles qui sont abîmées, ce qui permet de rentabiliser au maximum les produits « sains » et d’éviter de gaspiller des ressources pour la séparation des fruits abîmés de ceux qui sont en bon état.

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Cherry Vision 3.0

Les propos de Marco Rivoira font écho à ceux du Président, lorsqu’il explique comment la ligne UNITEC a permis d’obtenir un produit final caractérisé par un niveau de qualité sans pareil, autrement inimaginable :

La technologie UNITEC assure une sélection très précise car elle permet d’identifier une quantité importante de défauts,

ce qui fait que, même dans le cas de lots présentant quelques problèmes, le produit conditionné est toujours de la plus haute qualité

et le standard garanti prévient toute possibilité de contestation de la part du client.

En réalité, il ne s’agit pas seulement d’obtenir d’excellentes barquettes de cerises de première qualité, mais aussi de parvenir à une homogénéité élevée de la qualité à l’intérieur de chaque barquette et d’une barquette à l’autre. Cette Cohérence de Qualité se traduit par une satisfaction élevée et une grande reconnaissance de la part des Consommateurs qui, à chaque achat, ne se sentent jamais trahis, ce qui minimise la possibilité de plaintes de la part de la grande distribution.

Marco Rivoira s’est également penché sur les avantages liés à d’autres éléments importants de la ligne :

Avec UNITEC, nous avons également décidé de pratiquer la vidange des bins dans l’eau, car nous avons constaté que le produit dans les bins est beaucoup plus stable,

fait l’objet de beaucoup moins de manipulations pendant la campagne et subit, donc, beaucoup moins de dégâts. […]

De plus, la ligne UNITEC permet une grande flexibilité en termes de conditionnement. C’est une machine qui permet de réaliser différents types d’emballages,

et non seulement le vrac, le système de commercialisation classique qui caractérise 70 % des cerises conditionnées.

Le Groupe Rivoira s’est tourné vers UNITEC pour la totalité de la ligne, à partir de l’alimentation avec la solution pour la vidange automatique des bins dans l’eau, en passant par le cœur de la ligne elle-même, à savoir la technologie Cherry Vision 3.0 pour la classification de la qualité intérieure et extérieure des cerises, jusqu’aux sorties avec le système AC 301 pour le conditionnement et la pesée automatique des emballages.

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AC 301

Nous sommes vraiment très satisfaits – a conclu Marco Rivoira – parce que nous avons fait appel à une entreprise qui, au cours de ce premier mois de travail, a su nous accompagner au mieux dès le début.

Cela faisait des années que nous n’avions pas pu commencer à travailler avec une nouvelle ligne aussi rapidement et accompagnés d’autant de professionnalisme !

Technologie, innovation, mais aussi soutien et assistance qualifiée, en un mot : professionnalisme.

UNITEC souhaite suivre de près chaque projet qu’elle réalise, elle sait comment se mettre au service de chaque processus de traitement de ses Clients, en les accompagnant dans chaque étape, et les résultats obtenus par les Clients représentent le moteur vers de nouveaux objectifs et de nouveaux défis. Un grand merci au Groupe Rivoira pour la confiance accordée et l’élan apporté dans la réalisation de cet important projet.

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